Over het algemeen worden industriële wasmachines gezien als een manier die te ruig is voor aardappelen en daardoor schade aan het product kan veroorzaken. "Ons bedrijf heeft het tegenovergestelde bewezen. Op basis van ons onderzoek in het optimaliseren van de kwaliteit tijdens verwerking, vonden we het nodig om ook te onderzoeken wat de impact van onze machines is op de aardappel. We hebben in de afgelopen jaren zo een grote hoeveelheid aan informatie verzameld over het effect van waslijnen op aardappelen," aldus een woordvoerder van Tummers.
Het bedrijf gebruikte hiervoor een elektronische aardappel, die was voorzien van een data-logger. Op deze manier konden ze zien waar de knelpunten van de wasbehandeling zaten en deze verbeteren. "We hebben op deze manier op verschillende productielocaties tests uitgevoerd om onder verschillende omstandigheden een zo compleet mogelijk beeld te krijgen. De eisen van een specialiteitsproduct zitten namelijk op een heel ander niveau dan van de industriële sector."
Deze tests gaven een helder beeld van het proces en hoe de aardappelen hier doorheen liepen. Op basis van deze analyse werden kleine aanpassingen toegepast die tegemoet kwamen aan de verpakkingssector.
"We kunnen met deze aanpassingen zorgen voor een optimale oplossing voor onze klanten in de verpakkingssector. Dit heeft geleid tot onze laatst geleverde waslijn, speciaal ontwikkeld voor een groot aardappelverpakkingsbedrijf met hoofdzakelijk speciaal product, in Frankrijk. Het bedrijf verwerkte hele delicate aardappelen met een diameter tussen de 10 mm en 70 mm, genaamd 'La Ratte'."
Het bedrijf gebruikte hiervoor een elektronische aardappel, die was voorzien van een data-logger. Op deze manier konden ze zien waar de knelpunten van de wasbehandeling zaten en deze verbeteren. "We hebben op deze manier op verschillende productielocaties tests uitgevoerd om onder verschillende omstandigheden een zo compleet mogelijk beeld te krijgen. De eisen van een specialiteitsproduct zitten namelijk op een heel ander niveau dan van de industriële sector."
Deze tests gaven een helder beeld van het proces en hoe de aardappelen hier doorheen liepen. Op basis van deze analyse werden kleine aanpassingen toegepast die tegemoet kwamen aan de verpakkingssector.
"We kunnen met deze aanpassingen zorgen voor een optimale oplossing voor onze klanten in de verpakkingssector. Dit heeft geleid tot onze laatst geleverde waslijn, speciaal ontwikkeld voor een groot aardappelverpakkingsbedrijf met hoofdzakelijk speciaal product, in Frankrijk. Het bedrijf verwerkte hele delicate aardappelen met een diameter tussen de 10 mm en 70 mm, genaamd 'La Ratte'."
"De waslijn maakt gebruik van onze standaarduitrusting voor wassen en drogen. Hij heeft kleine aanpassingen met betrekking tot hoe de aardappelen binnen de lijn vallen. Transport gebeurt door middel van flumegoten en het aantal stappen binnen de lijn is teruggebracht tot een minimum. De kwaliteit van het drogen, wassen en het ontstenen is geweldig en multi-inzetbaar voor de agrarische-, industriële- én verpakkingsmarkten."