De blauwe bessenoogst kent een van de meest veeleisende supply chains in de verse AGF-sector, zegt Sukhdeep Sethi, managing director van verpakkingsfabrikant AVI Global Plast:
"Na de oogst moeten bessen gekoeld worden bewaard, verpakt en vervoerd via gecontroleerde temperatuurlogistiek voor optimale distributie. De verpakking moet dus het delicate fruit beschermen, terwijl ook de transportruimte zo efficiënt mogelijk wordt benut. Toch blijven er bij conventionele rPET-clamshells nog aanzienlijke lege ruimtes tussen de verpakkingen wanneer ze in kartons worden gestapeld. Volgens schattingen van de sector bestaat bij veel palletladingen bijna de helft van het beschikbare transportvolume uit lucht in plaats van fruit."
"Deze inefficiëntie komt grotendeels door het ontwerp van traditionele verpakkingen," vervolgt Sethi. "De meeste trays zijn taps toelopend, zodat lege verpakkingen tijdens transport van de pakstations naar de magazijnen in elkaar geschoven kunnen worden. Zodra er fruit in zit, ontstaan er bij stapeling op pallets lege ruimtes tussen de trays. Voor exporteurs die blauwe bessen over lange afstanden vervoeren, verminderen deze lege ruimtes de palletefficiëntie en vergroten ze het totale volume dat gekoeld vervoerd en opgeslagen moet worden."
© AVI Global Plast Pvt. Ltd.
Om dit probleem op te lossen, introduceert AVI in India een nieuw ruimtebesparend verpakkingssysteem, legt Sethi uit: "Het Q-Bic verpakkingsconcept, ontwikkeld door Smart Packaging Industries, pakt dit aan door opnieuw na te denken over hoe trays zich combineren zodra ze gevuld zijn en klaar voor transport. In plaats van losstaande verpakkingen te zijn, vormen de trays onderdeel van een geometrische structuur, waarbij meerdere units samenkomen tot compacte kubusformaten. Deze kubus-units kunnen vervolgens strak in kartons worden gestapeld, waardoor de lege ruimte die normaal tussen conventionele clamshells ontstaat, wordt verminderd."
Het effect wordt duidelijker als naar de palletdichtheid wordt gekeken, zegt Sethi. "Proeven in commerciële blauwe bessenteeltprogramma's tonen aan dat kubus-gebaseerde palletisering ongeveer het dubbele aantal verpakkingen per pallet mogelijk maakt vergeleken met conventionele clamshells. In de praktijk van de exportlogistiek betekent dit dat een groot deel van de 'lucht' die normaal aanwezig is in palletladingen kan worden geëlimineerd, waardoor palletbewegingen en het benodigde gekoelde transportvolume vaak met circa 50% kunnen worden verminderd."
Sethi voegt toe dat de kubusstructuur naast logistieke efficiëntie ook leidt tot minder verpakkingsmateriaal in de hele supply chain: "De verbeterde geometrie maakt optimalisatie van de consumentenverpakking (C-pack) in rPET mogelijk, terwijl de strakkere palletconfiguratie het gebruik van golfkarton voor secundaire verpakkingen en distributiekartons vermindert. In 125g blauwe bessenformats werd tot 59% minder karton gebruikt."
"De rPET-clamshells bevatten ventilatiekanalen die luchtcirculatie door palletladingen mogelijk maken, wat het koelproces tijdens opslag en transport ondersteunt," gaat Sethi verder.
"Ook de structurele stabiliteit beïnvloedt de bescherming van het fruit. Conventionele plastic trays nemen stapelbelasting vaak op via het deksel of de rand. Daardoor kunnen ze beschadigen door ongelijkmatige druk tijdens transport. Door rPET-clamshells in kubusformaten te combineren, wordt de belasting verdeeld over een groter structureel raamwerk. De kubusgeometrie verdeelt krachten over drie assen en zes richtingen, in plaats van de druk te concentreren op het deksel of de rand van individuele trays. Dit stabiliseert de palletstapels en verkleint de kans op beschadigde bessen."
© AVI Global Plast Pvt. Ltd.
Volgens Sethi beïnvloedt een hogere pakdichtheid ook de beweging van producten door de distributieketen: "Elke pallet bevat meer fruit dan voorheen, waardoor minder pallets door pakstations, koelcellen en distributiecentra bewegen. Dit vermindert het aantal laad- en losprocessen in de keten. In grote exportprogramma's voor blauwe bessen zijn verbeteringen in palletbenutting gekoppeld aan een reductie van logistiek en opslag van circa 50%, wat de efficiëntere beweging van fruit door gekoelde distributiesystemen weerspiegelt."
De transportefficiëntie is nauw verbonden met de milieu-impact van de verse AGF-distributie, benadrukt Sethi: "Gekoeld transport en opslag zijn een aanzienlijk onderdeel van de uitstoot in wereldwijde AGF-supply chains. Door de pallets dichter te stapelen en tegelijkertijd minder verpakkingsmateriaal te gebruiken in zowel de rPET-consumentenverpakkingen als de golfkartonnen distributieverpakkingen, wordt het hele verpakkings- en logistieke systeem veel efficiënter in het gebruik van grondstoffen. Beoordelingen in de sector geven aan dat verbeteringen in verpakkings- en stapelefficiëntie, gecombineerd met minder materiaalgebruik op deze schaal, kunnen bijdragen aan een vermindering van de CO₂-uitstoot van meer dan 40% in verpakkings- en transportprocessen."
Voor meer informatie:
Sukhdeep Sethi
AVI Global Plast
[email protected]
https://avigloplast.com
